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厂家直销4241高速钢、模具钢、极佳韧性、热塑性

  • 最小订单量:20.00 千克
  • 所属行业:金属原料
  • 厂家所在地:广东-深圳
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采购量
千克
主营产品或服务:

模具钢,不锈钢,高速钢,无缝钢管

  • 经营模式:贸易/批发/代理
  • 所在地:广东-深圳
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一、概述:
特性:经济型低合金高速钢,具有一定的红硬性、韧性优、热塑性优等特点,通常在软的,中等强度金属切削条件下使用。 用途:主要用于钻头、丝锥、锯条及高效木工工具,也可部分用于高载荷摸具,航空高温轴承及特殊耐热耐磨零部件等。 4241规格齐全,热轧材+冷拉材+锻材
二、详细说明:

4241高速钢


去应力退火:720-760

淬火温度:1140-1170

淬火冷却介质:盐浴600℃以下,也可用油冷或空冷

正常回火温度:540-560

淬回火洛氏硬度:63-65.5

特性:经济型低合金高速钢,具有一定的红硬性、韧性优、热塑性优等特点,通常在软的,中等强度金属切削条件下使用。

用途:主要用于钻头、丝锥、锯条及高效木工工具,也可部分用于高载荷摸具,航空高温轴承及特殊耐热耐磨零部件等。

4241规格齐全,热轧材+冷拉材+锻材均有库存,保化学成分,保探伤 带原始材质单联系,欢迎来电咨询!

高速工具钢分类

  含钴高速工具钢是在通用高速工具钢的基础上加入一定量的钴,可显著提高钢的硬度、耐磨性和韧性。

  粉末高速工具钢是用粉末冶金方法产生的。首先用雾化法制取低氧高速工具钢预合金粉末,然后用冷、热静压机将粉末压实成全致密的钢坯,再经锻、轧成材。粉末高速工具钢的碳化物细小、分布均匀,韧性、可磨削性和尺寸稳定性等均很好,可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的超硬高速工具钢。粉末高速工具钢可分为3类,第一类是含钴高速工具钢,其特点是具有接近硬质合金的硬度,而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。第二类是无钴高钨、钼、钒超硬高速工具钢。第三类是超级耐磨高速工具钢。其硬度不太高,但耐磨性极好,主要用于要求高耐磨并承受冲击负荷的工作条件。

  高速钢按所含合金元素可分为:①钨系高速钢(W 918)、②钨钼系高速钢(W512%,Mo 26)、③高钼系高速钢(W 02%,Mo 510)。各系又可按含钒量的多少分为一般含钒量(V 12)和高含钒量(V 2.55%)。任何高速钢如含钴 (Co 510)时,又归入钴高速钢。

  高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀)。被切削材料一般硬度 HB300。特种用途高速钢又可分为高钒高速钢,一般含钴高速钢和超硬型(HRC 6870)高速钢。高速钢主要用途是制造高速切削工具,除具有高硬度(一般大于HRC 63,高的可达HRC 6870,高耐磨性和足够韧性外,还要有在高速切削下刀刃不因发热而软化的耐热性。耐热性通常用红硬性衡量,也就是在580650℃把钢先后加热4次,每次保温 1小时后空冷,然后在室温下测定其硬度值。高速钢的韧性通常用弯曲强度和冲击值来衡量。近年来,高速钢应用于制造冷作模具,在使用性能上主要要求有高的抗压屈服强度,高的耐磨性和高韧性,而对耐热性则要求不高,因此可采用较低的温度淬火。

高速钢又名风钢或锋钢,又称白钢。意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化,并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢,含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10~25%左右。它在高速切削产生高热情况下(500)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性--红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后,在室温下虽有很高的硬度,但当温度高于200℃时,硬度便急剧下降,在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度,完全丧失了切削金属的能力,这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好,弥补了碳素工具钢的致命缺点,可以用来制造切削工具。

高速钢一般不做抗拉强度检验,而以金相、硬度检验为主。

钨系和钼系高速钢经正确的热处理后,洛氏硬度能达到63以上,钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔 、翻皮。中心疏松,一般疏松应小于1级。

金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。

1.高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。

2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大,冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求,通常情况下应小于3级。

3.用高速钢制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外,还有一个重要因素是具有红硬性。(红硬性是指刀具在高速切削时,刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。)

一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580~650℃,保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高钼系高速钢为1180~1210℃。淬火后一般需在 540~560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命,可对其表面进行强化处理,如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。

 

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